一、重視鉆頭材質的選擇
鉆孔作業(yè)通常采用硬質合金鉆頭，因為環(huán)氧玻璃布銅箔板對刀具的磨損速度極快。硬質合金主要由碳化鎢粉末作為基礎，加入鈷粉作為粘結劑，通過壓制和燒結制成，一般含有94%的碳化鎢和6%的鈷。這種材質硬度極高，耐磨性強，具備一定的強度，適合高速切削。但其韌性較差，易碎。為了提升硬質合金的性能，一些方法包括在碳化物基體上化學氣相沉積一層5至7微米的特硬碳化物(如TiC或TiN)，以增加硬度。還有通過離子注入技術，將鈦、氮、碳等元素注入到基體一定深度，提升硬度和強度，且在鉆頭磨損后，這些元素能夠向內遷移，延長使用壽命。另外，有的技術在鉆頭表面形成一層金剛石薄膜，極大地增強了硬度和耐磨性。硬質合金的硬度和強度不僅與碳化鎢和鈷的比例有關，還與粉末的顆粒大小有關。超微細顆粒的硬質合金鉆頭，其碳化鎢晶粒的平均尺寸小于1微米，這類鉆頭不僅硬度高，而且抗壓和抗彎曲強度都有所提高。為了降低成本，許多鉆頭采用焊接柄結構，即鉆頭前端為硬質合金，后端柄部采用不銹鋼，這樣雖然成本降低，但由于材質不同，其動態(tài)同心度不如全硬質合金鉆頭，尤其是在小直徑鉆頭方面。
二、選擇優(yōu)質品牌以保證產品質量 市場上鉆頭生產廠家眾多，包括國內和進口品牌。
相較于國外產品，國內產品在某些方面略有不足，價格自然也更為親民。市場上還有臺灣和香港生產的鉆頭，以及一些臺灣廠商生產的歐美品牌鉆頭。總體來看，歐美和日本進口的鉆頭質量更為穩(wěn)定，雖然價格較高，但對于追求高精度工藝的用戶來說，性價比高，使用中因鉆頭質量引起的問題較少。如果生產要求較高，建議使用進口鉆頭。歐美品牌的鉆頭硬度較高，不易彎曲，在使用中不容易產生偏孔，但斷裂的風險稍大;日本品牌的鉆頭韌性較好，不易斷裂，但鉆孔時容易出現(xiàn)偏孔，尤其是小直徑鉆頭。在實際使用過程中，可以根據(jù)具體需求進行選擇。
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